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影响焊锡膏贴片加工中焊点灼烁度不敷的因素有哪些 ?

作者:AG捕鱼锡膏 2021-11-16 0

在焊锡膏贴片加工焊接中 ,焊点是否灼烁也是一个较为重要的参数。焊点是否灼烁影响着产品外观的优劣 ,现在许多产品用户会对产品外观有一定水平的要求 ,因此我们在进行焊锡膏贴片加工焊接时就要注意焊点的灼烁水平。而在焊锡膏贴片加工焊接的历程中 ,并不可包管每个焊点的灼烁水平都能抵达要求 ,那么影响焊锡膏贴片加工中焊点灼烁度不敷的因素有哪些 ?今天AG捕鱼带各人来了解剖析。

影响焊点灼烁水平的原因无非就两个方面 ,划分是加工历程中的操作问题和焊接质料的问题。


一、加工历程中的操作问题:

1.进行加工时炉内温度不敷或者炉内温度过高 ,都可能造成焊点灼烁度不敷;

2.回流时间过长 ,预热温度太低也会造成焊点变色 ,可增加氮气;。

3.未实时进行冷却或者冷却太慢 ,也会泛起不灼烁 ,可通过加速冷却来改善焊点的亮度。

SMT贴片

二、焊接质料的问题:

1.锡铅合金锡膏的焊点会比无铅锡膏越发灼烁一些 ,无铅锡膏的焊点外貌会比较粗糙 ,如果必须使用无铅锡膏 ,可更换为含银的无铅锡膏 ,也能够有效的提高焊点灼烁度;

2.锡膏中含银活性剂 ,关于焊点的灼烁度每个人都有差别的需求 ,大都人接待焊点灼烁 ,但也有人认为灼烁反而倒运于目测检查 ,故有的锡膏使用消光剂。因此我们在购置锡膏时要注意锡膏的助焊剂配方。

3.锡膏的氧化水平过高 ,锡膏开瓶后最好要在24小时内使用完 ,贮存时需要在3-5℃的情况中。

无铅锡膏

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